Redutor de engrenagem de minhocas cilíndricas de estágio duplo Fornecedores

Como o Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. garante a baixa vibração e o baixo desempenho de ruído no processo de produção de Redutor de engrenagem de minhocas cilíndricas de estágio duplo ?

1. Projeto de engrenagem de precisão e otimização
A empresa possui uma equipe de pesquisa e desenvolvimento composta por médicos e engenheiros seniores e há muito tempo se comprometeu com a inovação da tecnologia de transmissão de equipamentos. No design do redutor de engrenagem de verme cilíndrico em estágio duplo, o design da engrenagem de precisão é a chave para reduzir a vibração e o ruído. A engrenagem de worm e o worm são os principais componentes de transmissão, e o contato da superfície do dente, o modo de malha e o design do perfil do dente afetam diretamente o ruído de operação e a vibração do redutor.

A empresa adotou a tecnologia avançada de otimização do perfil dental no processo de design, incluindo a correção do perfil dental da engrenagem de worm e do worm, para que esteja mais alinhada com os requisitos de transmissão de precisão. Através de parâmetros razoáveis ​​da engrenagem (como número de dentes, ângulo de pressão, correção do perfil do dente, etc.), o processo de malha é otimizado, o fenômeno desigual de contato da superfície dentária é reduzido e a transmissão suave é garantida. Isso pode não apenas reduzir a vibração da engrenagem, mas também reduzir bastante o ruído de operação.

2. A usinagem de precisão e medição de alta precisão
Para garantir a baixa vibração e o baixo ruído do redutor de engrenagem cilíndrica de worms de estágio duplo, o Shanghai SGR Heavy Machinery Co., Ltd. presta atenção à precisão de cada link no processo de produção. A empresa está equipada com equipamentos avançados, como máquinas-ferramentas CNC e máquinas de medição de três coordenadas. Através da usinagem de alta precisão, a forma geométrica e o tamanho das engrenagens atendem aos requisitos de projeto e evitam vibração e ruído causados ​​por erros de fabricação.

A Companhia também desenvolveu independentemente um instrumento de medição de worm e hob toroidal, que pode medir com precisão a superfície de malha do worm para garantir que a superfície de contato entre a roda do verme e o worm seja plana e uniforme durante a operação, minimizando a vibração e o ruído. Através desses equipamentos de usinagem e medição de precisão, a empresa pode obter um controle rigoroso de cada par de engrenagens de worm durante o processo de produção para garantir sua precisão de transmissão e características de baixo ruído.

3. Mesha de engrenagem otimizada e distribuição de carga
A estabilidade operacional de Redutor de engrenagem de minhocas cilíndricas de estágio duplo Não depende apenas da usinagem de precisão das engrenagens, mas também está intimamente relacionada ao modo de malha das engrenagens. A empresa adotou um método de malha de engrenagem otimizado. Ao selecionar razoavelmente o ângulo de malha, afinação e outros parâmetros da roda de minhocas e do verme, garante que a transmissão de força durante o processo de malha seja mais uniforme e reduz a vibração causada pela distribuição de carga desigual.

No redutor da engrenagem de worm, uma vez que o método de malha da roda de minhocas e o worm é um contato não concencente, é fácil produzir maior atrito e impacto. Para resolver esse problema, a Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. adotou uma forma de dente de minhocas involutas, que pode manter um contato mais suave durante a malha, reduzir a força de impacto entre as engrenagens e reduzir o ruído e a vibração durante a operação.

4. Projeto de sistema de lubrificação eficiente
Um bom sistema de lubrificação é essencial para reduzir o atrito e o ruído na transmissão de engrenagens. No projeto do redutor de engrenagem cilíndrica de minhocas em dois estágios, a empresa adotou um sistema de lubrificação eficiente para garantir que a superfície de contato da roda do verme e o worm seja sempre lubrificada durante a operação, reduzindo o ruído e a vibração causados ​​pelo atrito.

A seleção do óleo lubrificante também é um fator importante para garantir o baixo ruído. A empresa selecionou um lubrificante especial adequado para a transmissão de engrenagem de minhoca, que pode manter um efeito de lubrificação estável sob alta carga e operação de alta velocidade, reduzir o atrito entre as engrenagens e reduzir o ruído gerado por atrito.

5. Projeto de absorção de choque e tecnologia de isolamento de vibração
A geração de vibração não está apenas relacionada à transmissão da engrenagem, mas também intimamente relacionada ao projeto estrutural do redutor. O Shanghai SGR Heavy Machinery Co., Ltd. adota o design de absorção de choque no design da estrutura de habitação e suporte do redutor de engrenagem de worm cilíndrica em estágio duplo. Ao selecionar razoavelmente materiais de absorção de choque e estruturas de suporte, ele absorve efetivamente a vibração gerada durante o processo de transmissão da engrenagem.

A empresa também aplica a tecnologia de isolamento de vibração e otimiza o método de instalação do redutor para isolá -lo melhor da base do equipamento de máquinas para evitar transmitir vibração para todo o sistema. Esse design não apenas garante baixa vibração, mas também ajuda a reduzir o ruído operacional do equipamento.

6. Controle rigoroso de qualidade e teste de desempenho
A empresa implementa um rigoroso sistema de controle de qualidade na produção de redutor de engrenagem cilíndrica de worm em estágio duplo. A empresa usa o sistema de teste de eficiência de energia da caixa de engrenagens para executar testes de desempenho em cada redutor para garantir sua estabilidade e baixo desempenho de ruído sob diferentes cargas e velocidades. Além disso, todos os produtos são testados em ruído, o ruído operacional do redutor é medido com precisão e o design é otimizado através da análise de dados para garantir que o produto atenda aos padrões internacionais de ruído.

7. Design modular e produção padronizada
Para melhorar a consistência do produto e reduzir os erros no processo de produção, a empresa adota o design modular no design do redutor de vermes cilíndricos de dois estágios, ou seja, os principais componentes do redutor são divididos em módulos padronizados para produção em massa. O design modular não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante o processamento de alta precisão de cada módulo, tornando o desempenho de todo o redutor mais estável e reduzindo ainda mais a vibração e o ruído.