3 métodos para escolher acessórios redutores

O redutor usa principalmente a rotação de engrenagens em todos os níveis para alcançar o objetivo da redução de velocidade. Especificamente, quando a velocidade de saída do motor é a entrada do eixo de acionamento, ele aciona a engrenagem pequena para girar e a engrenagem pequena aciona a engrenagem grande para girar. Como a engrenagem grande tem mais dentes que a engrenagem pequena, sua velocidade será maior que a da engrenagem pequena. Finalmente, é a saída do eixo de saída da engrenagem grande, desempenhando assim o papel da desaceleração.

As engrenagens são uma parte importante do redutor e também a parte mais crítica do redutor. Então, como escolher os acessórios de engrenagem certos?

(1) Preste atenção às propriedades materiais e mecânicas da engrenagem

O material da engrenagem afeta diretamente sua força, resistência ao desgaste e vida útil. Ao selecionar, o material de engrenagem apropriado deve ser selecionado de acordo com as condições de trabalho do redutor (como tamanho de carga, velocidade, ambiente de trabalho etc.). Por exemplo, o aço forjado é adequado para requisitos de alto impacto e alta resistência; O ferro fundido é adequado para condições de baixa velocidade e carga leve;

Ao selecionar materiais de engrenagem, também devemos prestar atenção às suas propriedades mecânicas. Portanto, no processo de design e fabricação de redutores, não devemos considerar apenas se o desempenho do material da engrenagem pode se adaptar às condições de trabalho das peças da engrenagem e tornar as partes da engrenagem duráveis, mas também exigir que o material da engrenagem tenha um bom desempenho e economia de processamento, de modo a melhorar a produtividade das peças da engrenagem, reduzir os custos e reduzir o consumo. Se o material da engrenagem não for selecionado corretamente, as peças da engrenagem serão danificadas prematuramente ou mesmo falharão. As propriedades mecânicas das peças da engrenagem incluem resistência, dureza, plasticidade e resistência.

(2) Os materiais de engrenagem devem ter alta resistência à fadiga de flexão e força de fadiga de contato

Durante o processo de malha da engrenagem, há estresse de contato no ponto de contato da superfície do dente e grande tensão de flexão na raiz do dente, o que pode causar a falha de resistência da superfície do dente ou do corpo do dente. As principais formas de falha da engrenagem são o dente de dente, a ligação da superfície do dente, a deformação plástica da superfície do dente e a quebra do dente da engrenagem. Com base nessas situações possíveis, o material da engrenagem é necessário para ter alta resistência à fadiga de flexão e força de fadiga de contato, a superfície do dente deve ter dureza e resistência ao desgaste suficientes, e o núcleo do dente deve ter certa resistência e resistência.

Ao mesmo tempo, como a engrenagem pequena é submetida a carregar mais vezes que a engrenagem grande, e a raiz de dente pequena é mais fina e a força é menor que a da engrenagem grande, também é necessário garantir que a dureza da superfície dentária da engrenagem pequena seja de 30 a 50HBs mais alta que a superfície dentária da engrenagem grande.

(3) Preste atenção ao desempenho do processo de engrenagens

O desempenho tecnológico dos materiais de engrenagem refere -se à capacidade do próprio material da engrenagem de se adaptar a vários requisitos de processamento. A fabricação de engrenagens requer vários processos, como forjamento, corte e tratamento térmico; portanto, atenção especial deve ser dada ao desempenho tecnológico dos materiais de engrenagem ao selecionar materiais.

De um modo geral, o aço carbono tem um melhor desempenho tecnológico, como forjamento e corte, e suas propriedades mecânicas podem atender aos requisitos das condições gerais de trabalho.

Ao fazer seleções específicas, é necessário entender as propriedades mecânicas ou a dureza material do material da engrenagem e esclarecer que diferentes processos de tratamento térmico podem atingir a faixa de dureza necessária, de modo a selecionar engrenagens que atendam ao desempenho do processo.

Em geral, a transmissão de engrenagem transmite movimento e potência entre dois eixos no espaço, mesclando entre si com os dentes da engrenagem e pode alterar a forma e a velocidade do movimento. Portanto, a transmissão de engrenagem possui uma ampla gama de aplicações, uma taxa de transmissão constante, alta eficiência e uma longa vida útil.

Ao prestar atenção às propriedades materiais e mecânicas das engrenagens, prestando atenção ao desempenho do processo de engrenagens e selecionando engrenagens com força de fadiga de alta flexão e força de fadiga de contato, os fabricantes de redutores podem selecionar com mais precisão redutores de engrenagem) que são adequados para o design de seus produtos, melhorando o desempenho e a competitividade do mercado.

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